稀土含油尼龙衬板机体添加多种减摩材料,衬板具有较好的疏水性,磨擦数小,有良好的自润滑性,机械强度和硬度高,具有优良的耐磨性能,在混合机设备正常运转情况下,该产品使用寿命可达18-36个月。铸石具有极高的耐磨损、抗腐蚀性能是普通金属、非金属耐磨耐腐材料无法比拟的。 在混合机运转混料造球过程中,筒体基本不粘料,从而杜绝由于粘料带来的“偏料”现象,去除冲击载荷降低噪音,降低筒体负重,降低电气动力功率消耗,杜绝托辊轴断裂事故,减少设备零件维修费用,同时还结束多年来人工进筒体清料的危险工作,节约设备零件维修费用,节约设备维修、人工费用,使混料机系统设备作业率提高5-10%。由于筒体运转平稳,混合料混合均匀,造球颗粒大小均匀,烧结矿效果好。
微晶铸石板广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时,作为建筑装饰材料,以其光洁靓丽、美观大方、无色差、,是一种绿色环保建材。
微晶铸石板有很多的优点例如,高耐磨、耐冲击、 板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,绿色环保等,这些都是微晶铸石板的优点。微晶铸石板材的耐磨性、比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时,微晶铸石板的用途有很多,例如卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等,也可用于矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。所以说微晶铸石板是一种很好的材料。
微晶铸石板原料选择与生产工艺合理匹配是保证生产正常运行的基础,而制品的显微结构将终决定着制品质量和成品率。故借此结合一些具体生产情况,对微晶铸石板的显微结构与原料及工艺的关系作点初步探讨研究。
铸石具有极高的耐磨损、抗腐蚀性能是普通金属、非金属耐磨耐腐材料无法比拟的。已被广泛应用在电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,可延长部件或设备的使用寿命为其他材料的十几倍乃至几十倍。
做任何事都应该有一定的细节规范,因为我们都知道细节决定成败,我们一定要做好细节工作,铸石板的施工也一样,我们应该做好哪些细节规范呢,接下来为大家详细说明下: 铸石板规格为200×300×20mm,为确保施工质量梯形板需要根据实际施工需要进行现场切割。施工时为确保使用面平整度达标,需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板。注:用户如有特殊要求,粘贴铸石板,本公司可以代为设计制造本产品可用于:可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。施工时,其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。打上调制好的胶泥进行衬砌施工,铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜,铸石板间的胶泥以3-5mm为宜,胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满,不得有空洞。 将调制好的胶泥先涂抹在铸石板上,然后将带有胶泥的铸石板贴在施工基面上并用力挤压,必要时还要用皮锤敲击以增加其牢固度。要求施工温度在0℃以上,相对湿度不大于80%,胶泥的调制量以40分钟能用完为宜。